Processo de Controle de Qualidade
O processo de controle de qualidade cobre toda a cadeia de fabricação, desde materiais de entrada e montagem até controle em processo, testes e expedição. Requisitos padronizados de inspeção e mecanismos de registro são estabelecidos nas etapas-chave de produção. O controle de processo e a retenção de dados são implementados por meio de ordens de produção, registros de inspeção e formulários de teste para garantir consistência e estabilidade em toda a fabricação.
Inspeção de Recebimento
Todos os materiais recebidos são registrados pelo departamento de almoxarifado e inspecionados e documentados pelo departamento de qualidade. Os materiais só são liberados para armazenamento após aprovação na inspeção. Componentes-chave passam por inspeção amostral ou total conforme padrões de inspeção para garantir que a qualidade da matéria-prima atenda aos requisitos de produção.
Controle de Processo de Montagem
O departamento de fabricação organiza a montagem com base em ordens de produção e realiza confirmação de processo usando listas de autoinspeção de montagem. Procedimentos padronizados de montagem e mecanismos de autocheck ajudam a reduzir variações humanas e garantem consistência da montagem.
Inspeção em Processo
O departamento de qualidade realiza inspeções em processo nas etapas-chave de produção com base nas ordens de trabalho. Desvios de processo são identificados e corrigidos em tempo hábil para garantir que as atividades de fabricação permaneçam controladas e em conformidade com os requisitos do processo.
Teste de Desempenho
O departamento de testes realiza testes de desempenho em cada bomba e preenche registros de teste de desempenho. Os parâmetros operacionais são medidos e verificados para garantir que o desempenho do produto atenda aos requisitos de projeto e aplicação.
Inspeção de Produto Acabado
O departamento de qualidade conduz inspeções finais em bombas montadas e gera registros de inspeção final, confirmando que aparência, condição de montagem e desempenho funcional atendem aos padrões de envio.
Inspeção de Expedição
Todos os produtos de saída devem passar pela inspeção de expedição, com registros correspondentes gerados para assegurar integridade da condição do produto e rastreabilidade das informações na entrega.
Gestão da Qualidade
Avaliação de Fornecedores
Implementamos procedimentos de avaliação e gestão para fornecedores de componentes-chave e matérias-primas, avaliando estabilidade da qualidade e capacidade de entrega para garantir uma cadeia de suprimentos confiável que atenda aos requisitos de qualidade e prazo.
Inspeção de Qualidade de Recebimento
Materiais recebidos são inspecionados por amostragem ou inspeção total conforme os padrões de inspeção, com foco em dimensões críticas, propriedades dos materiais e qualidade visual para evitar entrada de materiais não conformes na produção.
Controle de Processo de Fabricação
Por meio de processos de fabricação padronizados e pontos de controle de qualidade definidos, a gestão da qualidade de processo completo é implementada para assegurar que cada operação seja executada conforme especificações e para reduzir riscos de variação da qualidade.
Teste de Produto Acabado
Todos os produtos de bomba passam por teste 100% antes da expedição. Parâmetros-chave de teste são registrados via QR code, permitindo rastreabilidade entre produtos e seus dados de teste.
Inspeção de Expedição
Antes do envio, condição do produto, identificação e registros de inspeção são verificados de forma abrangente para garantir que os produtos entregues atendam aos requisitos de qualidade e ofereçam desempenho confiável.
Equipamentos de Inspeção
Instrumento Pneumático de Medição de Precisão
Usado para inspeção dimensional de componentes de precisão onde alta exatidão e repetibilidade são necessárias.
Máquina de Medição por Coordenadas (CMM)
Usada para inspeção dimensional e geométrica de peças de precisão, com suporte a medição multieixo e estruturas complexas.
Instrumento de Medição de Planicidade
Usado para medição de planicidade de impulsores e componentes relacionados.
Analisador de Ligas
Usado para análise de composição de materiais metálicos, com aplicação comum na inspeção de recebimento e verificação de peças-chave.
Sistema Óptico de Medição
Usado para medição dimensional de peças de precisão, adequado para inspeção de contorno e posicionamento.
Equipamento de Teste Térmico de Alta Temperatura
Usado para simular condições de alta temperatura em testes de desempenho térmico de componentes magnéticos e peças relacionadas.
